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温度控制比较严格:热处理要求

温度控制比较严格：热处理要求炉温均匀，避免局部温度过高，热处理炉的温度对产品质量有很大影响，被加热物料断面上的温度分布应尽可能均匀，温差不得超过5～15℃；炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升。就控制炉温而言，电炉比较优越；为了达到准确控制炉温的目的，烧嘴布置应均衡，以便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热；同时，烧嘴或电热体及炉子结构布置应利于炉气循环。

热处理炉有哪些分类方式?

热处理炉有哪些分类方式？

现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，不同的分类依据则具体分类也不同，通常有以下分类方式。

1)、按热能来源分类：有电阻炉、燃料炉。

2)、按工作温度分类：有低温炉(＜650℃)、中温炉( 650～1000 ℃)、高温炉(＞1000℃)。

3)、按炉膛介质分类：有空气炉、浴炉、可控气氛炉、流动粒子炉、真空炉、离子渗碳炉。

4)、按炉型分类：有箱式炉、井式炉、台车式炉、推杆式炉、转底式炉、振底式炉、传送带式炉。

5)、按工艺用途分类：有正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉、碳氮共渗炉。

6)、按作业规程分类：有周期作业炉、半连续作业炉、连续作业炉。

井式气体渗碳炉的升高和加热时间延长

井式气体渗碳炉进体渗碳操作时,首先要将炉温升高到920～940℃,并使炉温均匀.然后再装入已经准备好了的工作,随即滴入渗碳剂.滴入渗碳剂时,应该由少到多,一般地刚入炉时,每分钟滴入30～40滴,随着井式气体渗碳炉炉温的升高和加热时间延长,滴入数也应逐渐增加,当炉温升到渗碳温度(920～940℃)时,每分钟的滴入量可增加至70～80滴,在保温过程当中,滴入量不能有太大的波动.工件渗碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出炉以后应连夹具放入冷却坑中冷却.冷却坑是一个有盖铁桶,其中放入一些木炭,或倾入一些煤油,如果能通入保护气体更好.这样,工件冷却时就不致造成脱炭和氧化,当工件冷却到200 ℃以下时,即可取出在空气中冷却.有时,为了加快冷却速度,可在冷却坑外通以循环冷却水.