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氮化模具现货

模具的制作一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为确保模具的制作质量，降低生产成本，其资料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造温度规模宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度规模宽，退火硬度低且动摇规模小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工外表粗糙度低。

4、氧化、脱碳灵敏性

高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不灵敏，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的外表硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

惯例淬火体积改变小，形状翘曲、畸变细微，反常变形倾向低。惯例淬火开裂灵敏性低，对淬火温度及工件形状不灵敏。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不灵敏，不易发作磨伤及磨削裂纹。氮化模具现货

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模具属于免烧制砖机核心部分，在长时间、高频率的使用下，会不可避免的发生模芯和衬板磨损的现象，而这种情况通常发生在模具被使用几十万次后，只有少部分客户会因为使用不当影响到模具。模具磨损需要用平面磨床调整模具的间隙进行解决。

为了减少砖机模具的磨损，就需要对模具等零部件定期加油。模具是整个机器接触原材料比较多的地方，这个部分的特点是多水、多混凝土，如果不能很好进行***的话，直接的后果是造成模具拉伤，模芯及衬板间隙过大等情况，从而影响到产砖的质量。氮化模具现货