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预制模具现货

挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。挡渣球法成功的关键：

一是球的密度恰当，即4.3～4.4g/cm；

二是出钢口维护好，保持圆形；

三是放置球的位置对准出钢口。但由于挡渣球的体形，易随钢流飘浮而离开出钢口，从而失去挡渣作用挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。预制模具现货

使用方法：

1、制作一个专用大瓢。

2、出钢转炉摇至水平位时，用专用大瓢将挡渣球放置于出钢口即可。

三、产品功能及特点：

1、 内置钢球馅，外用耐火浇注料包裹；耐火材料与铁粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成浇注料浇注成型。

2、 具有减少出钢过程的下渣量，减少钢中夹杂，提高钢水质量和合金回收率。

挡渣球：是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头，它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。预制模具现货

在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣,钢渣的化学成分复杂

在转炉炼钢生产制造中，炉内冶炼厂时造成很多的熔融状态的钢渣，钢渣的成分繁杂，非常是钢渣参杂的硫磷元素对钢的品质危害非常大。在钢水冶炼厂结束，出钢时，要严控随钢水注入包中的钢渣量，因此一般选用挡渣出钢加工工艺，以避免 在之后的加工工艺全过程中钢渣中硫、磷危害成份再次渗入钢水，导致炼钢工艺中常会说的“回磷 ”等，进而危害板坯品质，为提升产品品质，完成“清洁钢 ”生产制造，选用挡渣出钢加工工艺是为关键的阶段。现阶段，各炼铁厂都是有严苛地操纵下渣量，大限度地避免 炼钢炉的高还原性终渣在出钢全过程中注入钢水包。摆脱了过去两层挡渣球或挡渣锥因表层的溶化脱落而生产制造相对密度的转变，它在炉中悬浮平稳、精准***、耐腐蚀性强、挡渣效果非常的好，故备受客户五星好评。塑料模具成形零件采用低碳冷挤压钢渗碳工艺，需要保证成形面有良好的表面质量，渗碳层的碳含量，碳化物的形态、数量、大小、分布要严格控制，具有良好的抛光性和镜面质量。挡渣球是含有管沟的球型构造，可合理降低钢水包中渣量，金属材料收得率明显提高。且投进率相对于同种类商品有明显提高。挡渣塞是融合挡渣用工业设备制做的含有管沟的锥体型塞头，它能严控炼钢炉出钢全过程中的下渣量。