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真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化

真空渗碳淬火 真空渗碳淬火具有不产生晶界氧化，表面力学性能高，CO2排放较少。等离子渗碳淬火和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但存在碳势控制难、设备***比气体渗碳高、多种材料的零部件难以同时处理而且质量控制难等问题。 发展趋势是：***的真空渗碳炉开发会加速，同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。 可控气氛热处理炉有哪些炉型？ 可控气氛热处理炉包括带钢连续式光亮退火炉、气垫式铝材生产线退火炉、多用炉联合机组、连续渗碳炉、辊底式炉、网带式炉、罩式炉等。 热处理炉有何重要作用？ 热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置，这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用

等离子渗碳淬火和真空渗碳

等离子渗碳淬火

和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差，大量生产困难，设备昂贵。

发展趋势是：这种技术主要是倾向在不锈钢和钛合金中推广，同时在适合量产和降低设备费用上进行开发研究。在等离子渗碳技术普及的同时，实现高温短时渗碳的低成本设备的开发和普及是主要的发展方向。

井式电炉的抽气时间及安装位置

井式电炉

1、抽气时间太短：延长抽气时间。

2、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。

3、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

4、噪音大：真空泵联轴器磨损或，更换。

5、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。

6、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。

井式渗碳炉的具体操作规范

　　一、井式渗碳炉开炉前准备工作

　　1、清除井式渗碳炉炉罐内的碳黑，检查密封衬垫。

　　2、检查井式渗碳炉循环风扇、电动机，给轴承加润滑脂、冷却水套通水。

　　3、检查井式渗碳炉热电偶位置及油压提升机构。

　　4、检查井式渗碳炉滴定器、、煤油储存器。

　　二、井式渗碳炉开炉操作规程

　　1、合上井式渗碳炉电源开关。

　　2、调整井式渗碳炉仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。

　　3、井式渗碳炉升温时，开动风扇。

　　4、井式渗碳炉炉温升到850℃时，开始滴入煤油(或)。

　　5、井式渗碳炉炉温到需要温度后，切断炉子和风扇的电源，才能装进工件。然后关紧井式渗碳炉炉门，接通风扇和炉子电源，按范围操作。

　　6、工件出井式渗碳炉后，关紧炉盖，继续未动风扇，切断井式渗碳炉电阻丝电源，滴入少量煤油。

　　7、井式渗碳炉炉温降至850℃时，停止滴入煤油。

　　8、井式渗碳炉炉温降至600℃时，停止风扇，切断电源开关。